(১) ফাটল রোধ এবং কমাতে ব্রেজিং এরিয়া যতটা সম্ভব কমিয়ে আনুন, যার ফলে টুলের আয়ুষ্কাল উন্নত হবে।
(২) উচ্চ-শক্তির ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করে এবং সঠিক ব্রেজিং কৌশল ব্যবহার করে ঢালাইয়ের শক্তি নিশ্চিত করা হয়।
(৩) নিশ্চিত করুন যে ব্রেজিংয়ের পরে অতিরিক্ত ওয়েল্ডিং উপাদান টুলের মাথায় লেগে না থাকে, যা এজ গ্রাইন্ডিংকে সহজ করে তোলে। এই নীতিগুলি অতীতে মাল্টি-ব্লেড হার্ড অ্যালয় টুলের জন্য ব্যবহৃত নীতিগুলির থেকে আলাদা, যেখানে প্রায়শই বন্ধ বা আধা-বন্ধ খাঁজ নকশা ছিল। পরবর্তী নীতিগুলি কেবল ব্রেজিংয়ের চাপ এবং ফাটলের ঘটনা বৃদ্ধি করেনি, বরং ব্রেজিংয়ের সময় স্ল্যাগ অপসারণকেও কঠিন করে তুলেছে, যার ফলে ওয়েল্ডে অতিরিক্ত স্ল্যাগ আটকে যায় এবং গুরুতর বিচ্ছিন্নতা দেখা দেয়। তদুপরি, অনুপযুক্ত খাঁজ নকশার কারণে, অতিরিক্ত ওয়েল্ডিং উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা যায়নি এবং টুলের মাথায় জমা হতে পারেনি, যার ফলে এজ গ্রাইন্ডিংয়ে অসুবিধা হয়। অতএব, মাল্টি-ব্লেড হার্ড অ্যালয় টুল ডিজাইন করার সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ঢালাইয়ের উপাদানটিতে ভালো ভেজা ক্ষমতা থাকা উচিত, শক্ত খাদ ব্রেজ করা এবং ইস্পাতের স্তর উভয়ই থাকা উচিত।
এটি ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রা উভয় ক্ষেত্রেই জোড়ের পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করবে (কারণ শক্ত খাদ সরঞ্জাম এবং নির্দিষ্ট ছাঁচ উভয়ই ব্যবহারের সময় বিভিন্ন তাপমাত্রা অনুভব করে)।
উপরের শর্তগুলি নিশ্চিত করার সময়, ওয়েল্ডিং উপাদানের আদর্শভাবে কম গলনাঙ্ক থাকা উচিত যাতে ব্রেজিংয়ের চাপ কমানো যায়, ফাটল রোধ করা যায়, ব্রেজিংয়ের দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং অপারেটরদের কাজের পরিবেশ উন্নত হয়।
ব্রেজিং চাপ কমাতে ওয়েল্ডিং উপাদানের উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ঘরের তাপমাত্রায় ভালো প্লাস্টিকতা থাকা উচিত। এর ভালো প্রবাহযোগ্যতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকা উচিত, শক্ত খাদ মাল্টি-ব্লেড কাটিং টুল এবং বৃহৎ শক্ত খাদ ছাঁচ জয়েন্টগুলিকে ব্রেজ করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ডিং উপাদানে কম বাষ্পীভবন বিন্দুযুক্ত উপাদান থাকা উচিত নয়, যাতে ব্রেজিং গরম করার সময় এই উপাদানগুলির বাষ্পীভবন রোধ করা যায় এবং ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করা যায়।
ঢালাইয়ের উপাদানে মূল্যবান, বিরল ধাতু বা মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক উপাদান থাকা উচিত নয়।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৯-২০২৩
